1、液體拋光蠟增加生產(chǎn)量，操作人員不再需要中斷拋光工作,可以自動的控制拋光液的噴涂。
2、節(jié)省操作時間,提高產(chǎn)能。
3、節(jié)省清洗時間，拋光液是水性的配方, 拋光后工程的清洗工序更容易,可以節(jié)省的清洗時間
4、拋光輪壽命增加，噴涂液體研磨劑對研磨輪之輪緣表面溫度有冷卻作用。
5、大大減低研磨輪的損耗，從而增加研磨輪的壽命。
6、增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性能，避免了人手操作的不確定性。
液體拋光蠟加工工藝
1．拋光槽可采用普通鋼板制作，內(nèi)表面需刷防酸涂料，外表面焊嵌散熱片，再將該槽放入冷卻槽內(nèi)。冷卻液采用自來水，可與水洗槽相接，避免浪費(fèi)。
2．工件必須在抖動過程中拋光，應(yīng)盡量避免工件重疊，必要時可加紗網(wǎng)隔開。
3．過濾：是指循環(huán)過濾。可采用膜片式PP材料過濾機(jī)，兩套濾芯，一套使用，另一套清洗備用。若不過濾反應(yīng)生成物，任其附著在工件表面將會影響最終的光亮度。
4．要經(jīng)常清理拋光液中的沉淀物；絕對不允許金屬物掉在液體拋光蠟中，否則將會造成拋光液的浪費(fèi)進(jìn)而失效。
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